مراحل گالوانیزه گرم

اگر شما به تازگی وارد دنیای بزرگ صنایع فولادی شده‌اید، ممکن است درباره مراحل گالوانیزه گرم شنیده باشید. ورق‌های گالوانیزه شده در صنعت کاربردهای فراوانی دارند و آشنایی با آن لازمه هر صنعت‌گری است. حال این سوال به میان می‌‌آید که کلمه گالوانیزه به چه معناست و ورق گالوانیزه از چه مراحلی تولید می‌شود؟ فولاد گالوانیزه در واقع یک ورق فولادی است که برای افزایش عمر مفید و جلوگیری از خوردگی سطح ورق، آن را با لایه‌ای از فلز روی می‌پوشانند. این نوع ورق فولاد پوشیده شده با روی، فولاد گالوانیزه نامیده می‌شود. ترکیب شیمیایی این نوع ورق‌ها را کمی تغییر می‌دهند، یعنی آن را با روی ترکیب می‌کنند. چراکه فلز روی در مجاروت هوا دیرتر دچار زنگ زدی می‌شود. فولاد گالوانیزه به دلیل دوام زیاد، استحکام، شکل پذیری آسان و همچنین به علت مقاومت در برابر اکسید شدن، یکی از محبوب‌ترین نوع ورق‌های آهنی است. فلز روی که روی این ورق‌ها را می‌پوشاند، در واقع خود را فدا کرده تا فلز پایه را از خوردگی و زنگ زدگی محافظت کند. همین امر منجر به دوام و کیفیت بالای این محصول می‌شود. شرکت آرین، توسعه دهنده انواع سازه های فولادی در ایران دارای فعال ترین واحد گالوانیزه گرم اصفهان می باشد.

مراحل انجام فرآیند گالوانیزه گرم

انجام فرایند گالوانیزه گرم دارای ۲ مرحله کلی است که عبارتند از: آماده سازی سطحی، گالوانیزاسیون. فرآیند ساخت گالوانیزه گرم سنتی عمدتا برای حذف مواد زائد و کثیفی‌های باقی‌مانده روی سطح محصول، آن را با آب شسته و در حلال تمیز غوطه‌ور می‌کنند. سپس برای عمل گالوانیزه کردن در مخزن مخصوص این کار، قرار گرفته و پس از خشک شدن وارد مراحل کیفیت سنجی می‌شود.

در ابتدای شروع مراحل گالوانیزه گرم، قبل از هر کاری ورق‌های فولادی به قلاب‌ها و آویزهای مخصوص آویزان شده و به محل مورد نظر برده می‌شوند. قطعات کوچک فولادی دارای رزوه کوچکی هستند که باید بعد از عملیات گالوانیزه گرم، تحت سانترفیوژ قرار بگیرند. توجه داشته باشید اگر ورق فولادی دارای رنگ‌های روغنی باشد و یا طی عملیات‌هایی همچون نورد، خم‌کاری و سوراخ‌کاری، دارای روغن‌های روانساز یا پوسته‌های اکسیدی نوردی روی سطح خود باشد باید ابتدا به صورت مکانیکی تمیز شودد. پس از آن به بخشی برای پاک‌ سازی کامل منتقل شود.

آماده سازی سطحی؛ اولین مرحله از مراحل گالوانیزه گرم

اولین قدم از مراحل گالوانیزه گرم، آماده سازی سطحی است که جزو مهم‌ترین و اصلی‌ترین مراحل به شمار می‌رود. این مرحله شامل تمیز کردن سطح ورق از هر گونه آلودگی خارجی است. ممکن است امری ساده و پیش پا افتاده به نظر برسد اما در صورتی که درست انجام نشود واکنش‌های ضروری که باید بین فولاد و روی مذاب انجام شوند،، به درستی روی نمی‌دهند و نتیجه‌ خوبی در پی نخواهد داشت.

این مرحله به نوبه خود شامل ۳ مرحله دیگر بوده که هر کدام مهم و مستلزم دقت بالایی است. این مراحل به این ترتیب هستند: چربی‌ گیری، اسید شویی و فلاکس زنی.

مرحله چربی گیری

در صنعت فولاد معمولا از فرآیند چربی ‌گیری قلیایی استفاده می‌کنند. به این صورت که ورق فولاد را در یک حمام بزرگ حاوی یک محلول قلیایی قوی داغ که دارای دمایی بین ۷۰ تا ۹۰ درجه سانتی‌ گراد است، قرار می‌دهند. محلول قلیایی موجب از بین رفتن ذرات خاک، چربی و روغن می‌شود همچنین اگر سطح ورق گالوانیزه دارای رنگ باشد، رنگ را هم به طور کامل از بین می‌برد.

معمولا ورق گالوانیزه گرم را بین ۵ تا ۱۵دقیقه در حکام قلیایی داغ قرار می‌دهند البته این زمان ممکن است با افزایش سطح ورق افزایش پیدا کند. برای گرفتن نتیجه بهتر محلول را آرام هم می‌زنند. البته توجه داشته باشید که تمام آلودگی‌ها در این مرحله از بین نمی‌روند و برای تمیز شدن سطح ورق به صورت کامل باید با استفاده از سند بلاست آلودگی‌هایی همچون پوسته‌های نوردی و سرباره‌های حاصل از جوشکاری را زدود، سپس قطعه فولادی در آب شسته می‌شود.

این مقاله را از دست ندهید »» نحوه حفاظت از پوشش گالوانیزه

اسید شویی

برای پاک شدن و تمیزتر شدن سطح ورق باید بعد از شست و شوی آن در یک محلول قلیایی، آن را در یک محلول اسیدی نیز قرار داد. برای این کار ورق شسته شده در مرحله قبل را در حمامی مملو از محلول اسید هیدروکلریک با دمای اتاق قرار می‌دهند. این کار موجب زدوده شدن زنگ زدگی‌ها و پوسته‌های اکسید آهن می‌شود.این مرحله دارای ریسک بالایی است چرا که اگر غلظت محلول اسیدی بیش از اندازه باشد، به خودی خود باعث خورده شدن ورق می‌شود!

صنعت‌گران معمولا از محلولی با غلظت ۱۰ تا ۲۰ درصد حجمی اسید استفاده می‌کنند. برای کم‌تر کردن خطر خورده شدن فولاد توسط اسید یک این هیبیتور نیز به محلول اسیدی اضافه می‌کنند و پس از آن برای بار دوم آن را با آب می‌شویند.

فلاکس زنی؛ یک مرحله اجباری

این مرحله را می‌توان جزو اصلی‌ترین مراحل گالوانیزه گرم دانست. چرا که در مرحله فلاکس زنی، ورق آهن برای پذیرفتن پوشش روی آماده می‌شود. برای این کار ورق شسته شده در مراحل قبل، در محلول کلرید روی و کلرید آمونیوم قرار می‌گیرد. با این کار تمام زنگ زدگی‌های باقی مانده از مراحل قبل پاک شده و یک پوشش نازک از روی سرتاسر سطح ورق فولاد را می‌پوشاند. این مرحله برای گالوانیزه کردن ورق آهنی بسیار لازم است به طوری که اگر ورقی مرحله فلاکس زنی را پشت سر نگذارد، به هیچ عنوان گالوانیزه نخواهد شد.

مرحله گالوانیزه گرم

برای شروع این مرحله ورق آهن را پس از خشک شدن در دمای ۸۰ درجه سانتی‌گراد، درون وان گالوانیزه قرار می‌دهند. این وان شامل فلز روی مذاب با دمایی حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد است. در این دما روی دارای سیالیت بیش‌تری بوده و بهتر به سطح ورق می‌چسبد. پس از اطمینان از این که تمام سطح ورق فولادی در حمام روی غوطه ور شده و روی را به خود جذب کرده، آن را از حمام خارج می‌کنند و با لرزاندن خفیفی روی اضافی را از سطح ورق می‌چکانند.

پیشنهاد مطالعه »» تفاوت های داکرومات و گالوانیزه گرم

سوالات متداول درباره ی ورق گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم به طور کلی از چند مرحله تشکیل شده است؟

آماده سازی سطحی، گالوانیزاسیون دو مرحله کلی این فرایند می باشند.

آماده سازی سطحی فولاد از چند به بخش تشکیل شده است؟

چربی گیزی، اسیدشویی و فلاکس زنی سه مرحله ی اماده سازی فولاد برای گالوانیزه گرم می باشند.

تماس با متخصصان ما در شرکت آرین : 
44604000